一、壓濾機(jī)壓出的泥漿太稀怎么辦？

1、污泥中的固體含量太低。一般固含量為3.5%-11%時(shí)，壓濾效果較好。前期可以通過一次沉淀和加入絮凝劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2、絮凝劑沒有選用或比例不對(duì)。這可以通過取樣和測(cè)試來(lái)確定合適的絮凝劑和投加比。

3、濾布堵塞。濾布可以檢查和清洗。濾布如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

二、壓濾機(jī)出水渾濁怎么辦？壓濾機(jī)出水濁度主要分為三種情況。

1、壓濾開始后短暫混濁，后期逐漸變清。這是正常現(xiàn)象。壓濾開始時(shí)，固體顆粒尚未在濾布表面形成一層泥膜，較小的顆粒可能隨濾液通過濾布流出。過濾一段時(shí)間后，濾餅逐漸形成，較小的顆粒會(huì)被堵塞，濾液就會(huì)變得清澈。

2、濾液在整個(gè)過濾過程中保持渾濁。這種情況可能是濾布的氣孔較大，建議更換濾布。

3、有的水龍頭流出的濾液比較渾濁，一般是因?yàn)闉V布損壞了。我們可以在壓濾結(jié)束后關(guān)閉這些水龍頭，更換濾布。

三、壓濾過程中物料跑到濾板之間怎么辦？濾板間跑料可通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查。

1、檢查是否達(dá)到工作壓力，看電接點(diǎn)壓力表指針是否在上限。

2、觀察濾板之間的濾布是否平整，有無(wú)夾雜物，然后對(duì)濾板進(jìn)行清洗和調(diào)整。

3、檢查濾板是否變形。常規(guī)濾板的最高工作溫度不能超過80℃。長(zhǎng)期高溫運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致濾板變形，需要更換新的濾板。

4、檢查進(jìn)料泵的壓力和流量是否過高，調(diào)整進(jìn)料壓力。

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