在污泥脫水處理環(huán)節(jié)，板框壓濾機(jī)是常用設(shè)備。然而，其易出現(xiàn)壓泥不干、泥餅有溏心及壓濾耗時(shí)久等問題，致使污泥處理效率低，難達(dá)減量化、穩(wěn)定化處理要求。借助污泥增效劑，有望有效解決這些難題。

板框壓濾機(jī)脫水難題的表現(xiàn)及危害

        壓泥不干主要體現(xiàn)為泥餅含水率過高，常高于規(guī)定的 60%，運(yùn)輸時(shí)易滲漏，易提高后續(xù)處理成本與難度。泥餅溏心指泥餅中心濕軟，邊緣看似脫水達(dá)標(biāo)，但內(nèi)部水分殘留多，多因水分未充分排出或污泥調(diào)理不當(dāng)，這易致污泥存放期間散發(fā)異味，甚至滋生細(xì)菌。壓濾時(shí)間長(zhǎng)則明顯拉低生產(chǎn)效率，尤其對(duì)污泥處理量大的單位，或需增設(shè)備投入，增加成本。

導(dǎo)致相關(guān)問題的主要原因

       污泥的脫水性能依賴其自身特性與調(diào)理效果。含高有機(jī)物或胞外聚合物（EPS）的污泥，親水性強(qiáng)，水分難分離。傳統(tǒng)鐵鹽 + 石灰調(diào)理劑雖能降含水率至 60% 左右，卻易因石灰用量大產(chǎn)生泥餅增量多、粉塵污染等問題，且對(duì)復(fù)雜成分污泥，難以穩(wěn)定確保脫水效果，易產(chǎn)出溏心泥餅。另外，濾布堵塞、進(jìn)料及壓榨壓力參數(shù)不合理等設(shè)備因素，也易致使脫水不足、耗時(shí)增加。

借助污泥增效劑解決脫水問題

        污泥增效劑是可優(yōu)化污泥脫水特性的化學(xué)制劑。它由無機(jī)化合物、表面結(jié)構(gòu)改性劑、破壁劑等多種成分構(gòu)成，可破壞污泥細(xì)菌結(jié)構(gòu)，減小污泥表面比表面積與固體表面負(fù)荷，推動(dòng)污泥深度脫水。
       使用污泥增效劑后，污泥結(jié)構(gòu)被調(diào)整，能以約 1.0MPa 壓力注入濾室，高效釋放游離水，經(jīng)高壓壓榨，泥餅含水率可降至 40%-60%。像青島仕駿研發(fā)的 污泥增效劑，反應(yīng)快，可增大泥餅厚度與干度，避免溏心現(xiàn)象，且不延長(zhǎng)進(jìn)泥和壓榨時(shí)間。因其濾液殘留少，能緩解濾布堵塞，利于維持濾布透水性能、延長(zhǎng)其壽命，間接縮短平均壓濾周期。

應(yīng)用污泥增效劑的實(shí)際操作建議

        應(yīng)用污泥增效劑時(shí)，需依據(jù)污泥絕干量與特性定合理投加量，常經(jīng)燒杯小試，參照廠商建議初步明確。將其加至污泥調(diào)理池后，用 40 至 60 rpm 階梯式攪拌保障均勻混合。同時(shí)，優(yōu)化壓濾參數(shù)，以增效劑 + 高壓進(jìn)料 + 合理壓榨時(shí)長(zhǎng)組合，實(shí)現(xiàn)更佳脫水表現(xiàn)。比如，市政污泥用污泥增效劑后，可把進(jìn)料壓力設(shè)為 0.8 至 1.2MPa，壓榨壓力達(dá) 1.6MPa 左右等。

         污泥增效劑可經(jīng)靈活適配污泥特性、優(yōu)化脫水流程等，有效解決板框壓濾機(jī)的脫水低效狀況，助力企業(yè)與污水處理廠降本增效，契合環(huán)保減量化與無害化要求。

       青島仕駿生產(chǎn)：市政/造紙/選礦/印染/油田污泥深度脫水專用污泥增效劑,一直深耕于各類污泥干燥板塊一線并及時(shí)搜集反饋各種經(jīng)驗(yàn),提供免費(fèi)售后跟蹤,出具解決方案,免費(fèi)上門取樣交流和免費(fèi)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。